Вода, закачиваемая через скважину на глубину более 1000 метров, растворяет находящийся там соляной пласт, образуя пустоты-каверны - подземные резервуары. Образующийся при этом насыщенный раствор соли откачивается на солезавод, где при помощи выпарных установок производится разделение рассола на чистую воду и соль. Вода при этом возвращается обратно для дальнейшего размыва подземного соляного пласта.
На строящемся в Калининградской области солезаводе ООО «Варница» завершен монтаж основного технологического оборудования - выпарных аппаратов, разработанных и поставленных АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») в рамках контракта, заключенного в декабре 2015 года.
Оборудование установлено на 10-метровой отметке производственного цеха, ведется обвязка трубопроводами, монтируются вспомогательные системы. Летом текущего года, после окончания строительно-монтажных работ, специалисты предприятия приступят к пуско-наладке и поэтапному запуску первой выпарной батареи солезавода в опытно-промышленную эксплуатацию. Параллельно ведется монтаж второй выпарной батареи и подготовка к пусконаладке. Мощность завода составит 400 тыс. тонн соли в год.
«Главной особенностью строящегося солезавода станет то, что в отличие от других действующих производств соли, для ее очистки не будут использоваться химические реагенты. При этом в технологическом процессе будет получаться соль, соответствующая стандарту пищевой поваренной соли марки «Экстра». Из примесей, содержащихся в исходном рассоле, на солезаводе будет выпускаться дополнительная товарная продукция – строительный гипс. Эту технологию разработали в АО «СвердНИИхиммаш» и успешно запатентовали в 2017 году», - отметил начальник научно-исследовательского отдела Дмитрий Третьяков.
Выпарные аппараты, предназначенные для упаривания солевых рассолов это основное оборудование цеха получения выварочной соли. В состав установок входит оборудование по упариванию солевых рассолов, разделению суспензии, сушке и охлаждению соли. Оно изготовлено из титановых сплавов и коррозионностойких хромоникелевых сталей, что позволит предотвращать образование коррозии и эксплуатировать его в течение длительного периода времени.
АО «СвердНИИхиммаш» является первым отечественным разработчиком выпарного оборудования большой производительности и имеет значительный опыт внедрения установок такого типа. Три выпарных установки для получения соли производительностью по 180 тыс. тонн в год каждая успешно работают на ОАО «Мозырьсоль» (Беларусь) с 1980 года. Установка аналогичной производительности действует в г. Яван (Таджикистан) с 1996 года.
|